XECKER

Servicios

Framework para desarrollar sistemas de inspección
XECHER (Zecker)

Desarrolla sistemas especializados
como si ensamblaras bloques

Un framework basado en la idea de bloques

XECKER es un framework para desarrollar sistemas de inspección necesarios en distintos entornos, ensamblando módulos como bloques según el objetivo. En comparación con el desarrollo desde cero, permite ofrecer sistemas especializados y estables en un plazo relativamente corto.

Permite crear sistemas de inspección muy variados

Además de aprovechar módulos preparados como activos, desarrollamos funciones a medida. Actualmente, empresas de distintos sectores y entornos utilizan la tecnología propia de TRIART «IA compuesta・4CAS» para revisar planos, comprobar etiquetas de productos e inspeccionar datos de medición, entre otras tareas.

Ejemplos de desarrollo con XECKER

Sistema para detectar gráficos manipulados

Sistema que busca combinaciones similares entre los gráficos de resultados de inspección de grandes cantidades de materiales de construcción y detecta gráficos falsificados mediante la copia de resultados anteriores.
Agilizamos una tarea que consumía mucho tiempo y recursos: comparar exhaustivamente una enorme cantidad de combinaciones de gráficos. Ahora, una tarea que antes podía llevar una semana se completa con precisión en unos 10 minutos.

*Este sistema se utiliza en una importante empresa constructora.

Sistema de detección temprana de defectos

Sistema que detecta señales de posibles piezas defectuosas en imágenes de paneles de acero que pasan sucesivamente por prensas en una fábrica de automóviles.
La IA de reconocimiento de imágenes propia de TRIART analiza imágenes térmicas captadas por una cámara termográfica instalada dentro de la prensa. En colaboración con los operarios, reproduce y transmite las habilidades de los trabajadores expertos.

*Desarrollado conjuntamente con Toyota Motor Kyushu.

Sistema de apoyo a la inspección de productos

Sistema que compara las imágenes de productos tomadas con una cámara con imágenes de referencia para comprobar las diferencias.
Los artículos se pueden verificar directamente en las imágenes de la cámara, incluidos los diseños de etiquetas y los prospectos con información detallada del producto. No es necesario digitalizar los datos y se pueden identificar los artículos problemáticos sin errores.